Founded in July 2024,As China Dieselpartikelfilter (DPF) Katalysatorelement Suppliers and Wholesale Dieselpartikelfilter (DPF) Katalysatorelement Factory,
Longyou Shuochun New Material Technology Co., Ltd. är ett högteknologiskt företag specialiserat på beläggning och försäljning av trevägskatalysatorer. Det är djupt engagerat i området för nya material.
Företaget håller alltid ett öga på branschens gränser, lär sig aktivt av och drar nytta av de avancerade formlerna och mogna teknologierna från inhemska och utländska motsvarigheter. Genom djupgående forskning och lokalisering av vanliga formler justerar den exakt andelen råmaterial som sällsynta jordartsmetaller, ädelmetaller och oädla metaller, för att säkerställa att de belagda bärarna som produceras har stabil katalytisk aktivitet och tillförlitlig prestanda.
Företagets produkter täcker en mängd olika specifikationer och modeller, och dess produkter och teknologier är tillämpliga på bilar, motorcyklar, allmänna motorer, entreprenadmaskiner, marinkraft, generatoraggregat, jordbruksmaskiner och andra områden.
I framtiden kommer företaget att fortsätta att lära sig avancerad branscherfarenhet, optimera produktion och tjänster och bidra till förverkligandet av koldioxidtopp och kolneutralitetsmål i Kina och runt om i världen.
Svetsade dieselpartikelfilter (DPF) sammansättningar är kritiska mekaniska moduler i avgasefterbehandlingssystemet för att uppnå effektiv partikelfångning. Genom exakta svetsprocesser är DPF-kärnfiltreringsenheten integrerad med inlopps- och utloppsrör, sensorgränssnitt och andra komponenter till en robust, förseglad och modulär enhet.
1. Svetsprocesser och kvalitetskontroll
Tillverkningen och kvalitetskontrollen av DPF-svetsade enheter utgör grunden för deras tillförlitlighet:
Kärnsvetsprocesser:
Hårdlödning: Används vanligtvis vid tillverkning av metallfiltersubstrat. Denna process arbetar vid temperaturer under smältpunkten för basmaterialet, vilket möjliggör släta ytor och gastäta fogar som hjälper filtret att motstå deformation under hög temperatur och högt tryck avgasflöde.
Robotsvetsning: Appliceras på komponenter som hus, gavel och isoleringsskal. Jämfört med manuell svetsning förbättrar det effektiviteten och konsistensen avsevärt. Användning av specialiserade spännfixturer i kombination med robotsvetsning ökar till exempel produktionseffektiviteten och produktgenomsläppligheten avsevärt.
Kvalitetssäkring: Svetsprocessen kräver precisionsverktyg och fixturer. Till exempel ger patenterade fixturer från Yunnei Power exakt positionering och skydd av substratet under svetsning för att förhindra svetsstänkskador. Weichais kompakta design minskar antalet komponenter genom svetsning, vilket optimerar den rumsliga layouten.
2. Underhåll och val av DPF-svetsade sammansättningar
Att förstå strukturen hos DPF-svetsade enheter är fördelaktigt för framtida användning och underhåll:
Servicevänlig design: Vissa DPF-konstruktioner är gjorda för att vara löstagbara, till exempel de som är kopplade med klämmor, vilket gör att DPF-substratet kan tas bort för rengöring (t.ex. vattentvätt) eller byte, vilket minskar underhållskostnaden och tiden.
Urvalsöverväganden: Olika konstruktioner och processer påverkar DPF-prestandan. Till exempel påverkar veckdjupet hos metallfiltersubstrat adsorptionskapacitet och mottryck; kompakta svetsade enheter sparar installationsutrymme; och avsmalnande konstruktioner och styrplattor optimerar intern flödesfördelning och förbättrar partikelfångningseffektiviteten.
